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越来越多的铸铁制造商使用感应炉生产合成铸铁技术,煤质增碳剂厂家认为因为废钢加入量的增加在合成铸铁的熔炼电炉将降低铁水中的碳含量,所以必须采用碳增加技术确保熔化质量,提高铸铁的结构和性能。增碳剂的种类都有哪些?其中石墨增碳剂和煤质增碳剂之间有什么不同呢?一起来了解。
提高产品质量,降低成本,提高企业效益。随着合成铸铁技术的不断发展,废钢的添加量从原来的30%增加到80%。
1.石墨化增碳剂
一般组成为碳含量为>98-99.5%;硫<0.05-0.03%。主要生产地区为山东、河南等地,生产厂家较少。主要材料有石墨化石油焦和石墨化电极。主要用于球墨铸铁。它具有吸收快、碳高、硫低的特点。
2.煅煤增碳剂
配料一般为C:90-93%,s0.3-0.5%。主要产自宁夏石嘴山、内蒙古乌海。主要用于炼钢企业,部分铸造企业为灰铸铁。其缺点是含碳量低、熔化速度慢、电耗大、残留量大。
3.石油焦增碳剂
煤质增碳剂厂介绍说石油焦渗碳机是由石油焦煅烧精制而成。其特点是高碳、低硫、低灰分冶金机械、化工、电力等行业理想的加碳材料和反应中间体,已被广泛应用。
4.石油焦增碳剂
一般C:96-99%;s0.3-0.7%。辽宁主要产自辽宁、天津和山东,辽宁主要产球焦炭,不适合铸造,山东和天津石油焦炭可用于灰铸铁的铸造。主要用于制钢、灰铸铁、刹车片、芯线等。
5.天然石墨增碳剂
主要是天然石墨,碳含量从65%到99%不等。主要用于钢铁厂,不用于铸造厂。
6.冶金焦增碳剂
它是冲天炉中常用的大焦炭,其除冶炼外的作用是在金属炉料中添加碳。
7、复合材料增碳剂
近年来,有一些人工制造的棒状颗粒或规则球形颗粒渗碳剂,采用石墨粉、焦炭粉等。石油焦等废料,加入粘结剂压成型机,碳含量一般在93-97%之间。硫是不稳定的,通常在0.09%到0.7%之间波动。其特点是价格低廉。缺点是添加和控制硫含量不稳定。
煤质增碳剂供应商分析石墨增碳剂与煤质增碳剂有什么区别?
1.不同的特性,石墨渗碳器具有低硫、低氮、低磷、耐高温、导电性好等优点,这些都是煤渗碳器所没有的优点;
2.不同的原料,石墨渗碳器由天然石墨经筛选加工而成,煤渗碳器由无烟煤锻造而成;
3.石墨渗碳器价格较高,但综合使用成本较低。
4.吸收率不同。石墨渗碳器的吸收率在90%以上,这也是固定碳含量较低(75%)的石墨渗碳器也能满足使用要求的原因;